100% étanche. Polyvalence. Longévité. Securité.
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Etanchétité fiable - même dans des environnements industriels difficiles
- Avec le design triple excentration du papillon (force de fermeture maximim avec un minimum de couple
- Avec sa bague d'étanchéité "smart" (force de fermeture uniforme, anneau)
- Auto-alignant et flottant librement sur la surface d'étanchéité
- Avec sa bague d'étanchéité lamellaire Inox/Graphite et son joint d'étanchéité au profil ''W"
- Avec une large gamme d'options pour plus de sécurité
- Avec son siège stéllité (Stellite No 21)
- Avec sa platine supérieure suivant l' ISO 5211
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Résumé des principales caractéristiques
- Force de fermeture maximum avec un minimum de couple grâce à l'optimisation des angles de contact obtenue par une géométrie spécifique (PAO)
- La bague lamellaire à centrage automatique garantit l'étanchéité même en cas de variations importantes de la température.
- Elasticité accrue de la bague d'étanchéité grâce à la structure lamellaire en acier inoxydable et graphite.
- Le Design triple excentration garantie une introduction de la bague d'étanchéité sans le moindre frottement.
- La vanne papillon triple excentration ZETRIX® garantit l'étanchéité grâce à une surface plane ; la pression appliquée sur les surfaces provient directement de la commande (Réducteur ou actionneur)
- La vanne ZETRIX® est très polyvalente. Elle peut être utilisée en bout de ligne des deux côtés. L'adaptateur pour monter les réducteurs ou actionneurs est conforme à l'ISO5211. La réhausse intégrée dans le corps permet la mise en place de calorifuge avec des épaisseurs classiques de l'industrie.
- Longévité optimale avec un siège stéllite en standard.
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Vue d'ensemble
- Design EN 12516, ASME B16.34, API 609
- Type de raccordement Double brides suivant EN 1092, ASME 16.5
- Nouveau avec raccordement à souder butt-weld jusqu‘au DN600, 3" - 24"
Série double bride maintenant jusqu‘au DN1200, 3" - 48"
Version Lug à oreilles taraudées jusqu‘au DN600, 3" - 24" - Pression nominale PN 10 to PN 100, Class 150, Class 300 / 600
- Face-à-face DIN EN 558-1 Series 13, ISO 5752, API 609 cat B short pattern
- Matériaux Acier carbone (1.0619 +N; SA216 WCB), Acier Inoxydable (1.4408; SA351 CF8M)
- Température -60°C to +427°C
- Fluides Liquides, gaz, vapeur
- Commande Réducteur manuel, pneumatique, electrique, hydraulique
- Agréments TA-Luft, Firesafe, SIL, ISO 15848-1, ATEX
- Applications typiques Process Oil&Gaz, Raffineries, Pétrochimie, Chimie, centrale d'énergie, Chauffage urbain, Centrales solaires, Bois et papier, acierie, sucrerie, tous sites industriels ...
- Autres applications sur demande
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Méthode de développement moderne
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Méthode des éléments finis
La méthode des éléments finis (FEA) est une technique de calcul numérique utilisée pour simuler les contraintes et leur distribution dans la vanne ZETRIX® . L'objectif étant de parvenir à la résistance requise à la pression maximum en combinant poids optimal et profil d'écoulement. -
Simulations d'écoulement State-of-the-art
L' objectif était d'optimiser les capacités de débit en jouant sur les profils d'écoulement avec un logiciel spécifique. Les capacités d'écoulement ont été dimensionnées au moyen d'un logiciel spécial. Les simulations nous ont permis de visualiser la vitesse d'écoulement, la direction du fluide et la distribution des pressions. Avec cette optimisation, les turbulences et les pertes de charge ont été fortement réduites. -
Sécurité Feu
“Firesafe” est une réquisition fréquente dans les domaines d'activités industrielles où la vanne ZETRIX® peut être utilisée. Avec son étanchéité métallique, la vanne répond aux exigence du test avant, pendant et aprés l'exposition au feu. Le test effectué suivant l'ISO 10497. -
Mesure des caractéristiques
Les débits sont mesurés à différents angles d'ouverture dans un laboratoire de test accrédité. Les résultats sont ensuite utilisés pour déterminer les caractéristiques d'écoulement de la vanne ZETRIX®. -
Calcul de l'angle de contact
L'angle des surfaces d'étanchéité est optimisé pour éliminer toute friction ou collage. Notre logiciel permet de travailler sur cet angle spécifique la vanne ZETRIX® et de le visualiser.
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Méthode des éléments finis
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Fabrication de haute précision
- La production est entièrement automatique et est controllée par un système CNC. Les programmes de cet outil sont écrits suivant des bases CAD et sont transférés dans les lignes de contrôle. Les pièces sont clampées sur des machoires spécifiques afin d'assurer une parfaite stabilité, et des temps courts de déplacement.
- La surface d'étanchéité est entièrement stéllité avec un robot automatique de soudure, intégrant une mesure permanente du dépôt. Tous les programmes CNC sont développés par nos équipes internes. La synchronisation des 8 axes de soudure représente une véritable performance.
- Le système de mesure 3D permet de comparer les dimensions de fabrication et les données 3D afin d'évaluer les déviations éventuelles. Ces informations sont stockées sur un ordinateur pour chaque vanne. Les mesures sont effectuées directement dans la machine.
- Chaque vanne ZETRIX® est testée en étanchéité selon la DIN EN 12266. Les pressions et temps de test sont stockés sur l'ordinateur du banc de test. Des tests spécifiques peuvent aussi être effectués à la demande des clients.
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Design
- Corps double brides suivant EN12516, EN ASME B16.34 and API 609
- Etanchéité métal/métal
- Géométrie d'étanchéité triple excentration
- Flexible, auto-centrant, anneau lamellaire (flottant)
- Caractéristiques optimisées pour fonction On/Off ou régulation
- Réhausse intégrée dans le corps pour un calorifuge de -100°C to +400°C
- Facile à motoriser avec la platine de raccordement suivant l'ISO 5211
- Longévité
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Sécurité
- Etanchéité conforme au taux de fuite A selon l'EN 12266, API 598 et API 6D (bidirectionnel)
- Anneau d'étanchéité protégé contre la rotation
- Protection des roulements
- Tige protégée contre l'éjection
- Bague d'étanchéité maintenue avec des vis et rondelles auto-bloquantes
- Classe de pression selon EN 1092, ASME B16.34
- Approvée: TA-Luft, firesafe, SIL
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Options
- Orifices de purge et de surveillance du PE
- Orifice de purge sur bride inférieure
- Soudure de la bride inférieure
- Double PE avec purge (application fluide thermique)
- Orifice de test
- PE “Clean air” selon TA-Luft
- PE spécifiques pour applications spéciales
- Double enveloppe pour fluides visqueux
- Protection anti-éjection selon API 609